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精益化提高制造業柔性生產

2016-10-28 14:31:10 圖文:

隨著市場競爭日益激烈,市場需求也呈現出多樣化的趨勢。因此,制造企業所生產的每類產品不可能無限制的大批量生產,必須靈活地生產每類產品,以便更好地滿足市場需求,從而增強抵御市場風險的能力,提高市場競爭力。要實現生產的高靈活性或是高度柔性,需要企業具有產能柔性功能。

  所謂產能柔性是指制造系統在不同產量級別下進行生產運行的能力。當制造企業面臨著巨大的競爭壓力,對市場需求的變化必須有足夠的應變能力。企業的柔性生產能力是可以讓企業加強這種應變能力的有效手段之一。與其說柔性生產是一種生產方式,還不如說是一種全新的制造理念。它適用于品種很多、批量很小、交貨期嚴格的訂單生產。

  柔性生產模式在企業的運作是基于一系列先進制造技術和方法的集成管理,將精益化(準時化)生產等先進思想的管理精髓融合貫通地運用于企業生產經營中。精益生產的核心思想是以整體優化的觀點合理地配置和利用企業擁有的生產要素,消除生產全過程一切不產生附加價值的勞動和資源,追求盡善盡美,達到增強企業適應市場多元需求的應變能力,獲得更高的經濟效益。

  精益生產的一大特色是其生產計劃與庫存管理方法——準時制生產(JIT)。在只能生產能夠賣得出去的產品的時代,JIT是一種有效利用各種資源,降低成本的生產準則,其主要目的是在需要的時間和地點,生產必要的數量和完美質量的產品和零件,以杜絕超量生產,消除無效勞動和浪費,達到用最小的投入實現最大產出。傳統管理對在制品制造實行供足供飽的推動式管理。而追求零庫存的JIT是一種拉動式管理。

  準時制生產首先制定年度、季度、月度生產計劃并向最后一道工序以外的各工序出示每月大致的生產品種和數量,作為其安排生產的參考基準。而每日的準時制生產指令只下達到最后一個工序。也就是說,前道工序的零部件僅在后續工序提出要求時才生產,后工序取走多少,前工序就生產多少,決不積壓。這樣,從最后一道工序層層向前工序領取零部件,直至原材料供應部門,把各個工序連接起來,中間不存在任何庫存緩沖環節,形成拉動式管理。各工序間以看板作為信息傳遞的載體,按照有限能力計劃,逐道工序地倒序傳遞制程中的取貨指令和生產指令,現場操作人員依據看板進行作業。JIT在制造工序間實行一個流(產品在各個工序生產時每個工序只有一個半成品或成品在生產)管理,使在制品庫存為零。總的來說,JIT拉動式管理、一個流管理和作為JIT現場控制技術核心的看板管理的結合運用,實現生產制造環節的精益化管理。

JIT作為一種徹底追求生產合理性、高效性的生產方式,能夠靈活多樣地適應千變萬化的市場需求。為了實現生產的柔性化,企業應該采取一系列的科學措施,如對設計生產部門進行模塊化生產,注重生產制造部門設備、工序編排和人員訓練的柔性,縮短任何業務在任何部門的辦理、選擇、決策過程所需要的時間等。

  柔性生產以實現全局動態最優化,總體高效益、高柔性,進而贏得競爭全勝的智能制造技術。它是實現未來工廠的新穎概念模式和新的發展趨勢,是決定制造企業未來發展前途的具有戰略意義的舉措。

 


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