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為什么說MES選型對企業至關重要

2019-12-12 18:13:54 1 圖文:行業

 

 隨著國內制造行業的飛速發展,越來越多的制造企業開始考慮使用MES系統,輔助其制造管理過程和品質過程的提高,以應對虎視眈眈的競爭者和越來越挑剔的客戶們。

  而由于系統的使用牽涉了企業中制造、工程、品管、物料等多個部門,本著集中管理和統一規劃的大原則,MES項目選型這個重大任務,就自然而然落在了IT經理們頭上了。

  大型制造企業的IT部門,一年下來的預算往往是幾百萬甚至上千萬人民幣,需要花費的軟件項目不可枚舉,因此,花費在單個軟件項目上的精力和時間都是非常有限的。

  在一個MES項目選型的過程中,既要能獲得企業內部中高層管理人員的參與和支持,又要在眾多MES廠商中,選擇一家符合需求且能保證成功實施上線的供應商,對IT負責人來說,無疑是一種體力與智力并重的挑戰。

鴻云MES客戶現場使用實景圖

  尋找靈活應變的服務包

  根據IDC一項調查,企業在應用軟件系統選型時,大約70%的被訪者認為,軟件供應商能夠提供何種服務是最重要的評估因素。

  大型制造企業跨國家布局,從原材料到最終產品的制造過程越來越復雜,隨之而來的制造過程業務模式也變得多種多樣。業務模式必須能迅速調整以適應客戶的需求變化,因此,MES供應商提供的服務,能否適應制造企業復雜而多變的業務,為企業提供彈性、快速響應的服務空間,就成了MES選型負責人重點關注的一項。

  由于企業自身的發展背景不同,且處于信息化的不同階段,選型時對MES供應商能夠提供的服務包要求會各不相同。

  以外資OEM企業為例,為應對各國客戶的稽核,往往會考慮實施MES系統來達到目的。其制造分部往往以生產能力為管理重點,IT部門以日常系統維護工作為主,研發設計的能力較弱。他們選擇MES供應商時,往往會趨向成熟產品、二次設計開發、項目實施能力都較強的一類,且可能會在往后一段時間內,實現MES服務的整體外包。

  反之,國有大型制造企業研發設計能力較強,往往把實施MES系統,作為其發展為國際化制造企業戰略部署的一個環節,他們更注意持續引進MES供應商的成熟經驗。MES供應商提供成熟產品、高端現場控制技術、務實培訓服務及其顧問水平,更吸引選型人的眼球。

  作為制造企業MES項目的選型負責人,應該依據企業自身的特點和未來藍圖,選擇能夠提供合適服務包的MES供應商。此外值得一提的是,選擇能夠提供捆綁軟硬件及其維護的供應商,可能會在降低硬件及其維護成本上有意想不到的收獲,還可避免日后由于應對多家軟硬件供應商而發生問題。

  但是,不論制造企業處于何種服務受用者的模式,最終都應以長期合作伙伴關系作為考量的基礎,企業MES應用需求將隨著業務變化而不斷變化,MES供應商提供的服務包也應該隨著時間的推移,靈活應對企業在不同應用階段的服務需求。

  實施MES系統,是提升企業生產現場管理水平、產品品質持續改進的利器,但業務部門的流程千絲萬縷,哪部分才是關鍵改善點,哪些系統功能的應用才能帶來最大化的管理提升效益?

  靈活的生產數據采集與現場流程管控,華麗的查詢報表與分析統計圖標是眾多MES供應商的宣傳常用語,作為企業MES選型負責人,在面對各種各樣的美麗界面和神乎其神的宣傳,如同走入了諸葛亮的八卦陣,找不到出陣的方向。

  破陣的最好招數就是解鈴還須系鈴人,即匯集企業自己的業務專家,來幫助尋找最精通相關制造業務的MES供應商。

  制造企業中的生產管理、品質保證、工藝工程、物料管理等部門是保證生產正常運行不可或缺的部分,同時又有各自的工作職責和復雜的業務流程。

  一旦MES系統上線使用,這些部門都會成為系統不同功能的關鍵用戶,例如工藝工程人員會使用MES系統提供的SPC功能,監控制程的穩定性和產品電氣性能的波動;生產管理人員會使用系統,監控現場設備和操作員績效等。從他們的角度,很容易找到選型負責人所看不到的供應商解決方案中的業務盲點,從而識別MES供應商在本領域專業程度上的高低。

  首先,召開一個企業內部業務關鍵人員和供應商的專家顧問的需求討論會,會讓你直接進入主題,在你來我往的討論中逐漸顯現出輪廓。在企業業務專家們對MES供應商的業務能力有了一個初步了解后,再來一個詳細需求調研,則供應商的業務分析能力和行業專業度馬上就能體現出來。

  如果你的內部專家們在多次集體討論或爭論后,認同這份解決方案,那么至少你已經知道自己正在接觸的供應商是一個較適合你的MES咨詢專家,當然為了穩妥起見,可以安排幾家供應商同時調研并對他們進行評核。

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  下一步,繼續考驗這家MES供應商的產品成熟度與實施能力,例如安排你的內部專家參加對方的MES系統演示,或者參觀對方實證客戶等。這是一個非常關鍵的環節,在這個過程中,你可能會發現,供應商的系統性能其實很差,產品不成熟且界面操作很不方便,功能并不如解決方案中描述那么強大,他們的實證客戶正在對功能和售后服務抱怨不斷等。

  在MES選型的過程中,對供應商業務能力評核的環節,是制造企業內部各部門需求博弈的過程,要經過長時間的討論和取舍,才能最終認定哪家供應商能提供最合適的解決方案,同時具備實現這個方案的能力。

MES系統屬于企業應用系統的范疇,其特殊的物理應用范圍即生產現場,決定了它必須具備高可靠性。MES系統的現場數據采集動作,往往已被固化到操作員的標準作業步驟中,系統可能已和自動生產設備進行了深度整合。一旦系統癱瘓,輕則擾亂正常的生產秩序,丟失關鍵生產數據,重則可能導致生產線停產等。

  如在自動化磁頭制造工藝的Sorter工序中,自動磁頭抓取設備必須從MES系統中,讀取裝載器上不同位置磁頭的Good/NG紀錄,再根據這個紀錄把不同狀態的磁頭裝入不同的裝載器中。

  一旦MES系統癱瘓,Sorter設備將無法識別磁頭狀態,從而完不成分裝磁頭工作,導致Sorter后面所有工序停工待產。這類系統可靠性的危機將最終影響工廠的生產能力,并導致設備、人員等資源的浪費,因此是評估MES系統性能時首要考慮的問題。

  此外,來源于市場端的需求變化最終會影響制造端,導致許多制造企業的生產模式,由原來的大批量單一品種生產,轉變為小批量多品種生產,因此要求MES系統能靈活應對生產模式的變化,能快速適應生產品種更換等情況。靈活而柔性的系統功能,是根除繁重二次開發工作之根本。

  對于系統的可擴展性、安全性等類似于其他應用系統的要求也應該考慮到,同時也別忘了企業里的系統專家將是您最好的幫手。

  綜上所述,在制造企業MES選型的過程中,既要考量當前的需求,也要考量未來的發展,選擇合適的服務套件,對MES供應商業務層面及系統層面的評核都是不可或缺的。而作為MES選型負責人,應在這個過程中充當橋梁與指揮家,整合企業內外資源,控制選型過程的節奏,在有效時間里為企業尋找到最合適的MES供應商。

 

 



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